一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術,實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運行方便靈活。 磚窯廠環(huán)保CEMS系統(tǒng)CEMS是什么
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成: 磚窯廠環(huán)保CEMS系統(tǒng)CEMS是什么
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)CEMS系統(tǒng)石油化工廠CEMS是什么
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;
◢ O2采用電化學氧電池;
◢ 濕度采用高溫電容法;CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設備終身售后
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點;
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點;
◢ 本分析儀整機結構緊湊,方便運輸和安裝。
◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%,系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數(shù),系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行,系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
前 言
本標準依據(jù)《中華人民共和國標準化法》、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》和《中華人民共和國環(huán)境保護法》等制定。本標準按照《標準化工作導則 第1部分:標準的結構和編寫》(GB/T1.1-2009)編寫。
本標準是對《清潔生產(chǎn)標準 燃氣發(fā)電》(DB65/T3251-2011)的次修訂,主要修改內(nèi)容如下:
——修訂了規(guī)范性引用文件
——對指標進行了優(yōu)化完善
本標準由新疆維吾爾自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳組織修訂。
本標準起草單位:新疆正天華能環(huán)境工程技術有限公司、新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境工程評估中心、中國石油塔里木油田分公司塔西南勘探開發(fā)公司、中國石油新疆油田公司、中國石油吐哈油田公司。
本標準主要起草人:李紅旭、馬勤學、盛 斌、白雁斌、李健、劉麗娜、徐慶磊、趙增榮、孟德菊、田明泉、何明杰、李新華、杜新憲、賈廣成。
本標準由新疆維吾爾自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳解釋。
清潔生產(chǎn)標準 燃氣發(fā)電行業(yè)
1 適用范圍
本標準規(guī)定了燃氣發(fā)電行業(yè)清潔生產(chǎn)的一般要求、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測方法。
本標準適用于新疆(包括兵團)燃氣發(fā)電行業(yè)簡單循環(huán)燃氣輪機和聯(lián)合循環(huán)燃氣輪機兩類企業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T2589 綜合能耗計算通則
GB/T24001 環(huán)境管理體系 要求及使用指南
GB/T16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法
HJ/693 固定污染源廢氣氮氧化物的測定 定電位電解法
HJ/T57 固定污染源排氣中二氧化硫的測定 定電位電解法
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1 清潔生產(chǎn)(cleaner production)
指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術和設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染物的產(chǎn)生,提高資源利用效率,減少或者避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。
3.2 污染物產(chǎn)生指標 (pollutants generation indicators)
即產(chǎn)污系數(shù),指單位產(chǎn)品的生產(chǎn)(或加工)過程中,產(chǎn)生污染物的量(末端處理前),包括氣污染物產(chǎn)生指標、水污染物產(chǎn)生指標和工業(yè)固廢產(chǎn)生指標,本標準只涉及氣污染物產(chǎn)生指標。氣污染物產(chǎn)生指標是指煙氣處理裝置入口的煙氣流量和污染物種類、單排量或濃度。
3.3 簡單循環(huán)(simple cycle)
根據(jù)燃氣發(fā)電行業(yè)熱力循環(huán)特點,把由燃氣輪機和發(fā)電機獨立組成的循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)稱為簡單循環(huán),也稱為開式循環(huán)。
3.4 聯(lián)合循環(huán)(combined cycle)
根據(jù)燃氣發(fā)電行業(yè)熱力循環(huán)特點,通過利用燃氣輪機排氣余熱,在余熱鍋爐中將水加熱變成高溫、高壓的過熱蒸汽,再將蒸汽引入汽輪機膨脹做工,形成燃氣——蒸汽聯(lián)合循環(huán),稱為聯(lián)合循環(huán)。
3.5 帶載率(load rate)
帶載率為燃機所帶負荷占設計負荷的比例。
隨著燃氣輪機的快速發(fā)展及其裝機總量的不斷提升,燃氣輪機NOx排放控制技術受到越來越廣泛的關注。匯總分析了國內(nèi)外NOx排放標準以及主要的NOx控制技術。選擇性催化還原(SCR)技術是應用廣泛的尾部煙氣脫硝技術,但因燃氣輪機的煙氣NOx含量低且氧含量高,余熱鍋爐空間結構狹窄等特點,傳統(tǒng)SCR催化劑難以直接應用。詳細介紹了燃氣機組SCR脫硝催化劑應用現(xiàn)狀和國內(nèi)外相關研究進展,研究發(fā)現(xiàn)低溫活性和抗水性是燃機脫硝催化劑的重要研究方向。
分析了焙燒煙氣的特點,以及目前以電捕焦油器為核心設備的不同焙燒煙氣凈化處理方法在處理瀝青煙、二氧化硫、苯并芘等方面所面臨的問題,提出了蓄熱式焚燒爐(RTO)+循環(huán)流化床焙燒煙氣一體化處理方法,從根本上解決焙燒煙氣多種污染物難以協(xié)同治理的問題。
炭素廠陽極焙燒爐生產(chǎn)過程中會散發(fā)含有氟化物(摻入殘極的情況下)、瀝青煙、粉塵、SO2以及苯并芘等有害物質(zhì),按照《鋁工業(yè)污染物排放標準》(修改單)(GB25465-2010)、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2007)及工業(yè)和信息化部發(fā)布的《鋁行業(yè)準入條件》(2012年修訂)的要求,必須對炭素焙燒爐煙氣加以治理。
目前,國家先后出臺了《重點區(qū)域大氣污染物防治“十二五”規(guī)劃》、以及《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案(2+26)》、《環(huán)境保護稅法》等一系列的環(huán)保法律法規(guī),部分省份出臺了更加嚴格的地方標準。因此,開發(fā)行之有效的工藝,凈化焙燒煙氣,使其實現(xiàn)長期、穩(wěn)定、可靠的達標排放勢在必行。
1 焙燒爐煙氣的特點
鋁用陽極的原料一般為煅后焦、瀝青和殘極,并按照一定的比例混合、震動成型,在敞開式焙燒爐進行高溫焙燒,得到預焙陽極。在焙燒的過程中產(chǎn)生的煙氣為陽極焙燒煙氣,根據(jù)不同現(xiàn)場的檢測分析結果,煙氣中各種污染物。
由表1可知,該煙氣具有成分復雜、粘結性強、多種污染物并存、且易發(fā)生著火等特點。因此治理起來難度較大,難以通過單一的煙氣治理方法處理掉焙燒煙氣中所有的污染物,一般需要采用串聯(lián)的煙氣治理工藝對焙燒爐煙氣進行綜合治理。
2 焙燒煙氣治理方法分析
由于焙燒煙氣成分復雜,到目前為止,國內(nèi)還沒有*成熟的工藝技術可以實現(xiàn)焙燒煙氣*無害化處理。在對焙燒煙氣的處理中,企業(yè)重點關注于煙氣中的瀝青煙、粉塵和氟化物的治理。近幾年,焙燒煙氣中的二氧化硫以及苯并芘開始受到關注。
上述處理方法主要存在廢水、捕集后瀝青煙的二次污染;運行不穩(wěn)定,不能實現(xiàn)污染物的長期達標排放;煙道、設備著火后的安全風險;氧化鋁吸附瀝青煙后,造成流動性降低,返回電解生產(chǎn)難以被有效使用。