型 號
產(chǎn)品時間2024-10-05
所屬分類煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
報價9652
一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并
煉銅工業(yè)煙氣在線監(jiān)測設(shè)備
低溫氧化脫硝技術(shù)泛指采用強(qiáng)氧化劑將NO氧化成為NO2,并將NO2氧化成更高價態(tài)的氮氧化物,然后被脫硫劑吸收,從而脫除NOx的工藝路線[4,5]。目前,常見的低溫氧化劑有氯酸、亞氯酸鈉、高錳酸鉀、過氧化氫、臭氧等,從機(jī)理上講,該工藝適用于配合各種脫硫技術(shù),且投資低,運(yùn)行成本較低,但存在的主要爭議在于臭氧逃逸對大氣環(huán)境的影響以及強(qiáng)氧化劑的腐蝕等問題。
現(xiàn)在已經(jīng)有成功應(yīng)用案例,采用的是氧化鎂濕法脫硫工藝,通過塔內(nèi)氧化技術(shù),將大多數(shù)亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂,無結(jié)垢和堵塞情況,脫硫液體的ph值在6.5-7,大大減少對設(shè)備的腐蝕。另外產(chǎn)生的脫硫脫硝廢液會形成堿式硫酸鎂母液,廢水進(jìn)行沖洗,導(dǎo)致整個工藝基本不產(chǎn)生廢水,生成的脫硫副產(chǎn)物濃縮后制備成堿式硫酸鎂水泥。與鈣法脫硫副產(chǎn)物大多數(shù)采用拋棄法處理相比,該方法的是將脫硫脫硝副產(chǎn)物得到了應(yīng)用,同時降低了脫硫脫硝的運(yùn)行成本,并且副產(chǎn)物得到了真正的應(yīng)用,從長遠(yuǎn)角度來看,該工藝有望得到一定范圍的應(yīng)用。該方法的不足在于:該方法屬于濕法脫硫,與現(xiàn)在流行的半干法脫硫相比,濕法脫硫的一些弊端都無法避免,比如煙氣含濕量較大,從煙囪排出時容易形成煙囪雨造成局部污染。在脫硫運(yùn)行過程中容易造成跑冒滴漏現(xiàn)象,對設(shè)備的腐蝕磨損現(xiàn)象也比干法嚴(yán)重。對工人的勞動強(qiáng)度也比干法脫硫的大。濕法脫硫以后,煙氣溫降大,如果升溫采用SCR脫硝更不劃算,因此采用臭氧等氧化脫硝,該工藝脫硝穩(wěn)定性沒有SCR穩(wěn)定性好,效率也較低。
天津榮程、寶鋼韶關(guān)、唐鋼中厚板等多家企業(yè)采用了此類技術(shù)。從運(yùn)行情況來看,一般脫硝效率在50%左右。
個人認(rèn)為氧化法脫硝適宜濕法脫硫,因為濕法脫硫在管路,煙囪等防腐處理上比干
煉銅工業(yè)煙氣在線監(jiān)測設(shè)備
邢臺市保障方案雖列舉了一些保障措施,但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單,目前提供的清單初稿中,玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保
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